Акриловый лист – очень широко используемый материал в нашей жизни и отделке дома. Его часто используют в деталях приборов, стендах, оптических линзах, прозрачных трубах и т. д. Многие люди также используют акриловые листы для изготовления мебели и других предметов. Во время использования нам может потребоваться согнуть акриловый лист, можно ли согнуть акриловый лист? Как гнется акриловый лист? Ниже я приведу вас, чтобы понять это вместе.
Можно ли согнуть акриловый лист?
Его можно согнуть, не только сделать из него дуги, но и придать ему различные формы. Это происходит главным образом потому, что акриловый лист легко формуется, то есть ему можно придать форму, необходимую клиентам, путем литья под давлением, нагревания и т. д. Как правило, многие акриловые изделия, которые мы видим, имеют изогнутую форму. Фактически это обрабатывается методом горячей гибки. После нагрева акрил можно сгибать в горячем виде в различные дуги с красивыми линиями и другими неправильными формами. Никаких швов, красивая форма, не может деформироваться и трескаться в течение длительного времени.
Процесс горячей гибки акрила обычно делится на локальную горячую гибку и общую горячую гибку:
Процесс частичной горячей гибки акрила
Одним из наиболее распространенных типов акриловых стендов является термическое сгибание прямого акрила в дугу, такую как U-образная форма, полукруг, дуга и т. д. Существуют также некоторые неприятные локальные термические изгибы, такие как термическое сгибание акрила в прямой угол. Однако горячий изгиб представляет собой плавную дугу. Этот процесс заключается в отрыве защитной пленки на этом горячем изгибе, нагревании акрилового края для горячего изгиба с помощью высокотемпературного стержня матрицы, а затем сгибании его под прямым углом с помощью внешней силы. Край гнутого акрилового изделия представляет собой плавный изогнутый прямой угол.
Общий процесс горячей гибки акрила
Акриловую доску нужно поместить в духовку при заданной температуре. Когда температура в духовке достигнет точки плавления акрила, акриловая доска не станет медленно размягчаться. Затем наденьте обеими руками термостойкие перчатки, достаньте акриловую доску и поместите ее заранее. Поверх хорошей формы для акрилового изделия подождите, пока она медленно остынет и полностью встанет на форму. После горячей гибки акрил при контакте с холодным воздухом постепенно затвердеет и начнет фиксироваться и формироваться.
Температура нагрева при изгибе акрила
Горячая гибка акрила, также известная как горячее прессование акрила, основана на термопластических свойствах акрила, нагревании его до определенной температуры, а после размягчения происходит пластическая деформация. Термостойкость акрила невысокая, если его нагреть до определенной температуры, его можно согнуть. Максимальная температура непрерывного использования акрила варьируется от 65°C до 95°C в зависимости от условий работы, температура теплового искажения составляет около 96°C (1,18 МПа), а температура размягчения по Вика составляет около 113°C.
Оборудование для нагрева акриловых листов
Промышленный нагревательный провод
Нагревательный провод может нагревать акриловую пластину по определенной прямой линии (для линии) и размещать сгибаемую акриловую пластину над нагревательным проводом. После того, как положение нагрева достигает точки размягчения 96°, его нагревают и сгибают вдоль этого положения прямой линии нагрева и размягчения. После горячей гибки акрилу требуется около 20 секунд, чтобы остыть и затвердеть. Если вы хотите быстро охладить его, можно распылить холодный воздух или холодную воду (нельзя распылять белое электромасло или спирт, иначе акрил лопнет).
Печь
Нагрев и изгиб в печи заключается в изменении поверхности акриловой пластины (на поверхность), сначала поместите акриловую пластину в духовку, а после общего нагрева в духовке в течение определенного периода времени температура размягчения акрила достигает 96 °, выньте размягченный целый кусок акрила и поставьте его в духовку. Выложите его на заранее изготовленную форму, а затем прижмите формочкой. После остывания примерно 30 секунд можно освободить форму, вынуть деформированную акриловую пластину и завершить весь процесс запекания.
Следует отметить, что температуру духовки необходимо контролировать и ее нельзя поднимать слишком высоко за один раз, поэтому духовку необходимо предварительно разогреть, и об этом позаботится специальный человек, а операция может быть только выполняется после того, как температура достигнет заданного значения.
Меры предосторожности при горячей гибке акрилового листа
Акрил относительно хрупок, поэтому его нельзя подвергать холодной и горячей прокатке, а при холодной прокатке он сломается, поэтому его можно только нагревать и горячекатать. При нагреве и гибке следует уделять внимание контролю температуры нагрева. Если температура нагрева не достигнет точки размягчения, акриловая пластина сломается. Если время нагрева слишком велико, акрил вспенится (слишком высокая температура приведет к повреждению материала). изменяется, внутренняя часть начинает плавиться, и внешний газ попадает внутрь пластины), вздутый акрил повлияет на внешний вид, и весь продукт будет утилизирован, если он серьезно вздут. Поэтому процесс горячей гибки обычно выполняют опытные работники.
Кроме того, горячая гибка акрила связана с материалом листа. Литой акрил труднее сгибать в горячем состоянии, а экструдированный акрил легко сгибать. По сравнению с литыми пластинами, экструдированные пластины имеют меньшую молекулярную массу и немного более слабые механические свойства, что полезно для горячей гибки и термоформования, а также для быстрого вакуумного формования при работе с пластинами большого размера.
В заключение
Горячая гибка акрила является незаменимым процессом при обработке и производстве акрила. Как высококачественныйзавод по производству акриловых изделийв Китае,ДЖАЙИ акрилподгонит продукцию в соответствии с конкретными требованиями клиентов, всесторонне рассмотрит, какой материал выбрать, и проконтролирует температуру нагрева.Акриловые изделияс пеной, стандартного размера и гарантированного качества!
Сопутствующие товары
Время публикации: 23 мая 2022 г.