Акриловые ящики стали важным инструментом для всех слоев общества, чтобы отображать продукты на сегодняшнем конкурентном рынке.
Благодаря персонализированному дизайну и высококачественным производственным процессам индивидуальные ящики для дисплеев могут выделять уникальность продуктов, привлекать клиентов и улучшить имидж бренда.
Эта статья представит, как сделатьПользовательский акриловый дисплейПолем Из трех аспектов дизайна, подготовки материалов и процесса производства он предоставит вам подробное и профессиональное руководство по производству, которое поможет вам создать персонализированную и высококачественную экрану, показывать очарование продукта и профессиональное изображение и предоставить индивидуальные решения для отображения.
Если вы занимаетесь бизнесом, вам может понравиться
Дизайн акрилового дисплея
Пользовательский акриловый дисплей сначала должен подробно общаться с клиентами, чтобы понять их пользовательские требования, а затем делать дизайнерские чертежи в соответствии с пользовательскими требованиями клиента для подтверждения клиента, прежде чем перейти к следующему шагу.
1. Требования клиента
Ядро индивидуальной акриловой витрины - удовлетворить уникальные потребности клиентов. Полное понимание и точное понимание потребностей клиентов - это ключ к успешному производству пользовательских ящиков.
В общении с клиентами наши продавцы будут прислушиваться к потребностям клиентов в отношении целей отображения, функций продукта, бюджета и так далее. Глубоко понимая мысли и ожидания клиента, мы можем адаптировать детали дисплея, такие какразмер, форма, цвет и отверстиеДля обеспечения того, чтобы ящик дисплея идеально соответствовал характеристикам продукта.
Разнообразие потребностей клиентов требует гибкости и творчества. Некоторые клиенты могут хотеть, чтобы ящик дисплея был прозрачным и простым, подчеркивая красоту самого продукта; В то время как некоторые клиенты могут хотеть, чтобы ящик дисплея был красочным, чтобы выделить конкретные атрибуты продукта.
Полное общение и понимание с нашими клиентами, мы обеспечим, чтобы каждая деталь соответствовала их потребностям и ожиданиям. Потребности клиентов являются отправной точкой и целью для нас сделать индивидуальные акриловые ящики. Мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов и создать удовлетворительный эффект отображения.
2. 3D дизайн
Создание визуализации продукта является важной частью дизайна индивидуальных акриловых витрин. Через профессиональное программное обеспечение для обработки изображений и технологии мы можем преобразовать разработанную модель дисплея в реалистичные визуализации продуктов.
Во -первых, мы используем программное обеспечение для 3D -моделирования для создания модели ящика дисплея и устанавливать такие параметры, как материал, текстура и освещение, чтобы сделать модель более реалистичной. Затем благодаря технологии рендеринга модель помещается в соответствующую среду, а соответствующая перспектива, а также эффекты света и тени представлены для представления внешнего вида, текстуры и деталей экрана.
При создании визуализации продукта мы обращаем внимание на детали и точность. Регулируя фотографические параметры и свойства материала, мы гарантировали, что визуализации точно выражали такие характеристики, как цвет, блеск и прозрачность дисплея. В то же время мы также можем добавить соответствующие фоновые и экологические элементы, чтобы улучшить общий эффект и представить фактический сценарий использования продукта.
Продукты визуализации очень реалистичны. Клиенты могут интуитивно понять внешний вид и характеристики ящика для отображения, наблюдая за визуализациями и оценить осуществимость и удовлетворение дизайна. Рендеры также могут использоваться в рекламе и маркетинге, чтобы помочь клиентам лучше представлять продукты и привлечь внимание целевых клиентов.
Акриловая дисплей -коробка 3D Design Case Show
Акриловая ящик для отображения
Индивидуальная акриловая дисплей сначала должна подробно общаться с клиентами, чтобы понять их пользовательские требования, а затем сделать дизайн -чертежи в соответствии с пользовательскими требованиями клиента для подтверждения клиента, прежде чем перейти к следующему шагу.
1. Акриловый лист
Акриловый лист является высококачественным пластиковым материалом, также известным как плексиглас.
Он обладает характеристиками высокой прозрачности, воздействия, хорошей долговечности и сильной погодного сопротивления.
Акриловая пластина имеет широкий спектр применений, в том числеотображать caes, дисплей стендов, мебельи т. д. его можно обрабатывать путем резки, изгиба, шлифования и других процессов для удовлетворения различных требований к конструкции.
Разнообразие акриловых листов также проявляется в богатом цвете, не только прозрачной, но и цветной, акриловой зеркалах и так далее. Это делает акриловый лист идеальным материалом в производстве индивидуальных ящиков для дисплеев, который может показать уникальное очарование продукта.
2. Акриловый клей
Акриловый клей является своего рода клеем, специально используемым для соединения акриловых материалов.
Обычно он использует специальную формулировку, которая способна эффективно связывать акриловые листы вместе, чтобы сформировать прочную связь.
Акриловый клей имеет характеристики быстрого отверждения, высокой прочности и сильной погодного сопротивления. Он может обеспечить прозрачный, несчастный клейкий эффект, не вызывает повреждения акриловой поверхности.
Акриловый клей является одним из ключевых материалов в производстве индивидуальных ящиков для отображения. Он используется для соединения краев и соединений акриловой пластины, чтобы обеспечить качество стабильности и внешнего вида ящика для дисплея плексигласа.
При использовании акрилового клея необходимо соблюдать правильный метод использования и меры предосторожности, чтобы обеспечить наилучший эффект связывания.
Jayi стремится предоставить индивидуальные решения для акриловых ящиков для удовлетворения потребностей клиентов с помощью изысканной технологии обработки и формования.
Процесс производства акрилового дисплея
Ниже приведены конкретные этапы производства дисплея Lucite, каждый шаг имеет решающее значение.
Шаг 1: Акриловый лист резка
Акриловая разреза листа относится к процессу обработки разрезания акриловых листов на машине в соответствии с необходимым размером и формой.
Общие методы резки акриловой пластины включают лазерную резку, численную резку с ЧПУ.
Лазерная резка и резка с ЧПУ с использованием точного оборудования для автоматической резки могут достичь высокой точной и сложной резки формы.
При разрезе акрилового листа необходимо обратить внимание на безопасность и обеспечить, чтобы край разреза был гладким и гладким для удовлетворения требований индивидуального производства дисплея.
Шаг 2: Отличите края
Полированный край относится к обработке края акриловой пластины для получения гладкого, гладкого и прозрачного эффекта.
Полировка краев может быть выполнена механическими или ручными методами.
При механической полировке можно использовать профессиональную полировку тканевого колеса и аппарат полировки алмаза, чтобы отполировать край акрила, чтобы сделать ее поверхность гладкой и безупречной.
Ручная полировка требует использования наждачной бумаги, шлифовальных голов и других инструментов для тщательной полировки.
Полировка краев может улучшить качество появления акрилового представления ящика, что делает его края более утонченными и прозрачными, а также обеспечивает лучший вид и ощущение. Полировка краев также помогает избежать острых краев и заусенцев, повышая безопасность.
Шаг 3: Связь и сборка
Клейская сборка относится к использованию клея для клейкого нескольких деталей или материалов вместе, чтобы сформировать общую структуру сборки. При производстве индивидуальных акриловых ящиков дисплей сборка является одним из часто используемых методов.
Во -первых, выберите соответствующий клей. Общий выбор включает выделенный акриловый клей, супер клей или специальные акриловые клеевые. В соответствии с характеристиками и требованиями материала выбирается клей с хорошей адгезией и долговечностью.
В процессе сборочного узел убедитесь, что акриловая поверхность будет соединена чистой, сухой и без масла. Примените соответствующее количество клея на поверхность, чтобы быть соединенным, и правильно выровнять детали, как разработано. Затем применяется соответствующее давление для равномерно распределения клея и усиления связи.
После того, как клей высушивается и вылечивается, сборка связывания завершается. Этот метод может достичь точной подгонки компонентов и высокопрочного соединения, чтобы обеспечить стабильность и долговечность ящика для дисплея Lucite.
При выполнении клеевой сборки необходимо обратить внимание на количество используемого клея и приложенное давление, чтобы избежать проблем с связью, вызванных чрезмерным использованием или неравномерным применением. Кроме того, в зависимости от требований к материалам и проектированию, может потребоваться использование вспомогательных инструментов, таких как зажимы или опоры, для обеспечения стабильности связывания.
Шаг 4: Пост-обработка
Пост-обработка относится к ряду этапов обработки и обработки после завершения производственного процесса Perspex Display Box, чтобы достичь окончательного завершения и улучшить качество и внешний вид продукта. При производстве индивидуальных ящиков дисплея пост-обработка является важной ссылкой.
Общие шаги после обработки включают полировку, очистку, живопись и сборку.
• Полировка может быть выполнена с помощью полировки колеса и полировки пламени, чтобы сделать поверхность ящика дисплея гладкой и яркой, а также улучшить внешний вид и текстуру.
• Очистка - это шаг, чтобы гарантировать, что поверхность ящика дисплея не содержит пыли и пятен, чтобы она была четкой и прозрачной.
• Живопись применяет покрытие на поверхности ящика для дисплея в соответствии с требованиями дизайна, такими как УФ -печать, печать или пленку и т. Д., Чтобы увеличить цвет, рисунок или логотип бренда.
• Сборка должна собирать и подключить различные детали, чтобы обеспечить стабильность и целостность дисплея.
Кроме того, может потребоваться качественная проверка и упаковка. Инспекция качества используется для подтверждения стандарта качества ящика дисплея и обеспечения удовлетворения требований клиента. Упаковка - это правильная упаковка и защита ящика для демонстрации для легкой транспортировки и доставки клиенту.
Благодаря тщательным шагам после обработки можно улучшить качество появления, долговечность и привлекательность дисплея. Пост-обработка является важной частью обеспечения того, чтобы конечный продукт соответствовал ожиданиям и удовлетворяет потребности клиентов, а также подчеркивает профессионализм и качество ящика для дисплея.
Краткое содержание
Каждый шаг акриловой коробки с процессом производства крышки тщательно спроектирован и точно выполняется для обеспечения качества конечного продукта и удовлетворенности клиентов.
Приведенные выше 7 шагов являются просто общим руководством по процессу изготовления акриловой коробки с крышкой. Точный процесс производства может варьироваться в зависимости от проектирования и требований коробки. Важно обеспечить, чтобы на каждом шаге сохранялись высококачественные стандарты изготовления, чтобы обеспечить пользовательские акриловые коробки, которые соответствуют ожиданиям клиентов.
Как профессиональный производитель акриловой настройки коробки, Jayi стремится предоставлять клиентам высококачественные персонализированные пользовательские решения. Если у вас есть какие -либо требования к акриловой настройке коробки, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, мы будем от всего сердца.
Jayi стремится предоставлять клиентам идеальные индивидуальные услуги, гарантируя, что каждая деталь соответствует ожиданиям клиентов. Пользовательская ящик для дисплея из плексигласа является важным инструментом для отображения продуктов и привлечения клиентов. Мы будем продолжать усердно работать, чтобы принести вам более разнообразные решения для отображения. Если вам понадобится индивидуальная коробка для диспекса, добро пожаловать, чтобы связаться с нами, мы предоставим вам профессиональный пользовательский сервис!
Время поста: 15-2024