Процесс производства акриловых изделий
Изделия ручной работы из акрила часто появляются в нашей жизни с ростом качества и количества и широко используются. Но знаете ли вы, как производится готовое акриловое изделие? Каков технологический процесс? Далее JAYI Acrylic подробно расскажет вам о процессе производства. (Прежде чем я расскажу вам об этом, позвольте мне объяснить вам, какие виды акрилового сырья бывают)
Виды акрилового сырья
Сырье 1: акриловый лист
Обычные характеристики листа: 1220*2440 мм/1250*2500 мм
Классификация пластин: литая пластина / экструдированная пластина (максимальная толщина экструдированной пластины 8 мм)
Обычный цвет пластины: прозрачный, черный, белый
Обычная толщина пластины:
Прозрачный: 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм и т. д.
Черный, Белый: 3 мм, 5 мм
Прозрачность акриловой прозрачной плиты может достигать 93%, а термостойкость — 120 градусов.
В нашей продукции часто используются специальные акриловые плиты, такие как жемчужная плита, мраморная плита, фанерная плита, матовая плита, плита с эффектом лукового порошка, плита с вертикальным зернистым рисунком и т. д. Технические характеристики этих специальных плит устанавливаются продавцами, а их цена выше, чем у обычного акрила.
Поставщики акриловых прозрачных листов обычно имеют запас на складе, который может быть доставлен в течение 2-3 дней и 7-10 дней после подтверждения цветной пластины. Все цветные пластины могут быть настроены, и клиенты должны предоставить номера цветов или цветные пластины. Каждая цветная пластина для проб стоит 300 юаней / каждый раз, цветная пластина может предоставить только размер A4.
Сырье 2: акриловая линза
Акриловые линзы можно разделить на односторонние зеркала, двухсторонние зеркала и склеенные зеркала. Цвет можно разделить на золотой и серебряный. Серебряные линзы толщиной менее 4 мм являются обычными, вы можете заказать пластины заранее, и они скоро прибудут. Размер составляет 1,22 метра * 1,83 метра. Линзы более 5 мм используются редко, и торговцы не будут их иметь на складе. MOQ высокий, 300-400 штук.
Сырье 3: акриловая трубка и акриловый стержень
Акриловые трубы могут быть изготовлены диаметром от 8 мм до 500 мм. Трубы с одинаковым диаметром имеют разную толщину стенки. Например, для труб диаметром 10 толщина стенки может быть 1 мм, 15 мм и 2 мм. Длина трубы составляет 2 метра.
Акриловый стержень может быть изготовлен диаметром 2-200 мм и длиной 2 метра. Акриловые стержни и акриловые трубки пользуются большим спросом и также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в цвете. Изготовленный на заказ акриловый материал обычно можно забрать в течение 7 дней после подтверждения.
Процесс производства акриловых изделий
1. Открытие
Производственный отдел получает производственные заказы и производственные чертежи акриловых изделий. Прежде всего, составьте производственный заказ, разложите все типы пластин, которые будут использоваться в заказе, и количество пластин, и составьте производственную таблицу BOM. Все производственные процессы, используемые в производстве, должны быть подробно разложены.
Затем используйте режущую машину, чтобы разрезать акриловый лист. Это делается для точного разложения размера акрилового изделия в соответствии с предыдущим, чтобы точно разрезать материал и избежать отходов материалов. В то же время необходимо овладеть прочностью при резке материала. Если прочность большая, это вызовет большой разрыв на краю резки, что увеличит сложность следующего процесса.
2. Резьба
После завершения резки акриловый лист сначала гравируется в соответствии с требованиями к форме акрилового изделия, а затем вырезается в различных формах.
3. Полировка
После резки, резьбы и пробивки края становятся грубыми и легко царапают руку, поэтому для полировки используется процесс полировки. Он также делится на алмазную полировку, полировку тканевым кругом и огневую полировку. Различные методы полировки должны быть выбраны в соответствии с продуктом. Пожалуйста, проверьте конкретный метод различия.
Алмазная полировка
Применение: Украшение продуктов и улучшение яркости продуктов. Легко обрабатывать, обрабатывать прямую насечку на краю. Максимальный положительный и отрицательный допуск составляет 0,2 мм.
Преимущества: простота в эксплуатации, экономия времени, высокая эффективность. Может одновременно управлять несколькими станками и обрабатывать пильные волокна, срезанные по краю.
Недостатки: Небольшой размер (ширина формата менее 20 мм) неудобен в обращении.
Полировка тканевым кругом
Применение: химические продукты, улучшают яркость продуктов. В то же время, он также может обрабатывать небольшие царапины и посторонние предметы.
Преимущества: Простота эксплуатации, легкость обработки небольших изделий.
Недостатки: трудоемкость, большой расход принадлежностей (воск, ткань), громоздкие изделия сложны в обращении.
Бросок огня
Применение: Увеличивает яркость края изделия, украшает изделие и не царапает края изделия.
Преимущества: Эффект обработки края без царапин очень хороший, яркость очень хорошая, скорость обработки высокая.
Недостатки: Неправильная эксплуатация приведет к появлению пузырей на поверхности, пожелтению материалов и следам пригорания.
4. Обрезка
После резки или гравировки край акрилового листа становится относительно грубым, поэтому выполняется обрезка акрила, чтобы сделать край гладким и не царапать руку.
5. Горячая гибка
Акрил можно превратить в различные формы с помощью горячей гибки, и он также делится на местную горячую гибку и общую горячую гибку в горячей гибке. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к введениюпроцесс горячей гибки акриловых изделий.
6. Дыроколы
Этот процесс основан на потребности в акриловых продуктах. Некоторые акриловые продукты имеют небольшие круглые отверстия, такие как отверстие для магнита на фоторамке, отверстие для подвешивания на рамке данных, и положение отверстий всех продуктов может быть реализовано. Для этого шага будут использоваться большое отверстие для винта и сверло.
7. Шелк
На этом этапе клиенты обычно выбирают шелкографию, когда им необходимо разместить свой собственный логотип или слоган. Шелкография обычно представляет собой метод монохромной трафаретной печати.
8. Рви бумагу
Процесс отрыва представляет собой этап обработки, предшествующий процессам шелкографии и горячей гибки, поскольку после того, как акриловый лист покидает завод, на нем будет слой защитной бумаги, а наклейки, наклеенные на акриловый лист, необходимо оторвать перед трафаретной печатью и горячей гибкой.
9. Склеивание и упаковка
Эти два этапа являются последними в процессе производства акрилового изделия, завершая сборку всей акриловой детали изделия и упаковку перед отправкой с завода.
Подвести итог
Выше представлен процесс производства акриловых изделий. Не знаю, остались ли у вас вопросы после прочтения. Если да, то смело обращайтесь к нам.
JAYI Acrylic — ведущий мировой производительзавод по производству акриловых изделий на заказ. В течение 19 лет мы сотрудничаем с крупными и мелкими брендами по всему миру для производства индивидуальных оптовых акриловых продуктов, и у нас есть богатый опыт в настройке продуктов. Все наши акриловые продукты могут быть протестированы в соответствии с требованиями заказчика (например: индекс защиты окружающей среды ROHS; тестирование на пищевой класс; тестирование California 65 и т. д.). Между тем: у нас есть сертификаты SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA и UL для наших акриловых хранилищакриловая коробкадистрибьюторы и поставщики акриловых выставочных стендов по всему миру.
Сопутствующие товары
Время публикации: 24 мая 2022 г.