Процесс производства акриловых изделий
Акриловые поделки часто появляются в нашей жизни с увеличением качества и количества и широко используются.Но знаете ли вы, как производится полное акриловое изделие?Как выглядит ход процесса?Далее JAYI Acrylic подробно расскажет о процессе производства.(Прежде чем рассказать вам об этом, позвольте мне объяснить вам, какие виды акрилового сырья бывают)
Виды акрилового сырья
Сырье 1: акриловый лист.
Обычные характеристики листа: 1220*2440 мм/1250*2500 мм.
Классификация пластин: литая пластина/экструдированная пластина (максимальная толщина экструдированной пластины составляет 8 мм)
Обычный цвет пластины: прозрачный, черный, белый.
Общая толщина пластины:
Прозрачные: 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм и т. д.
Черный, Белый: 3 мм, 5 мм
Прозрачность акриловой прозрачной доски может достигать 93%, а термостойкость – 120 градусов.
В нашей продукции часто используются специальные акриловые плиты, такие как жемчужная доска, мраморная доска, фанерная доска, матовая доска, доска из лукового порошка, доска с вертикальным зернением и т. д. Характеристики этих специальных досок устанавливаются продавцами, а цена выше. чем у обычного акрила.
У поставщиков прозрачных акриловых листов обычно есть запасы на складе, которые могут быть доставлены в течение 2-3 дней и 7-10 дней после подтверждения цветной пластины.Все цветные доски могут быть настроены по индивидуальному заказу, и клиенты должны указать номера цветов или цветные доски.Стоимость проверки каждой цветной доски составляет 300 юаней / каждый раз цветная доска может иметь только размер А4.
Сырье 2: акриловая линза.
Акриловые линзы можно разделить на односторонние зеркала, двусторонние зеркала и клееные зеркала.Цвет можно разделить на золотой и серебряный.Серебряные линзы толщиной менее 4 мм являются обычными, пластины можно заказать заранее, они скоро прибудут.Размер 1,22 метра*1,83 метра.Объективы диаметром более 5 мм используются редко, и торговцы их не продают.Минимальный заказ высокий, 300-400 штук.
Сырье 3: акриловая трубка и акриловый стержень.
Акриловые трубки могут быть изготовлены диаметром от 8 мм до 500 мм.Трубки одинакового диаметра имеют разную толщину стенок.Например, для труб диаметром 10 толщина стенки может составлять 1 мм, 15 мм и 2 мм.Длина трубки 2 метра.
Акриловый стержень может быть изготовлен диаметром 2-200 мм и длиной 2 метра.Акриловые стержни и акриловые трубки пользуются большим спросом и также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу по цвету.Акриловый материал, изготовленный на заказ, обычно можно забрать в течение 7 дней после подтверждения.
Процесс производства акриловых изделий
1. Открытие
В производственный отдел поступают заказы на изготовление и чертежи акриловых изделий.Прежде всего, создайте производственный заказ, разложите все типы пластин, которые будут использоваться в заказе, а также количество пластин и создайте таблицу производственной спецификации.Все производственные процессы, используемые в производстве, должны быть детально декомпозированы.
Затем используйте режущий станок, чтобы разрезать акриловый лист.Это необходимо для точного разложения акрилового изделия по размеру в соответствии с предыдущим, чтобы точно разрезать материал и избежать отходов материалов.При этом необходимо владеть силой при резке материала.Если сила большая, это приведет к большому излому края черенка, что увеличит сложность следующего процесса.
2. Резьба
После завершения резки акриловый лист сначала гравируется в соответствии с требованиями к форме акрилового изделия и вырезается из него различных форм.
3. Полировка
После резки, резьбы и штамповки края становятся грубыми и их легко поцарапать, поэтому для полировки используется процесс полировки.Ее также подразделяют на алмазную полировку, полировку тканевым кругом и огневую полировку.В зависимости от продукта необходимо выбирать различные методы полировки.Пожалуйста, проверьте конкретный метод различения.
Алмазная полировка
Использование: Украсьте продукты и улучшите яркость продуктов.Легко обращаться, ручка с прямым вырезом на краю.Максимальный положительный и отрицательный допуск составляет 0,2 мм.
Преимущества: простота в эксплуатации, экономия времени, высокая эффективность.Он может работать на нескольких станках одновременно и обрабатывать пиломатериалы, срезанные по кромке.
Недостатки: Маленький размер (ширина менее 20 мм), с ним нелегко обращаться.
Полировка тканевых кругов
Использование: химические продукты, улучшение яркости продуктов.В то же время он также может справиться с небольшими царапинами и посторонними предметами.
Преимущества: Простота в эксплуатации, с небольшими продуктами легче обращаться.
Недостатки: трудоемкость, большой расход фурнитуры (воск, ткань), объемные изделия сложны в обработке.
Огненный бросок
Использование: увеличьте яркость края изделия, украсьте изделие и не поцарапайте края изделия.
Преимущества: эффект обработки края без царапин очень хороший, яркость очень хорошая, скорость обработки высокая.
Недостатки: Неправильная эксплуатация приведет к образованию пузырей на поверхности, пожелтению материалов и следам подгорания.
4. Обрезка
После резки или гравировки край акрилового листа получается относительно шероховатым, поэтому выполняется обрезка акрила, чтобы край был гладким и не царапал руку.
5. Горячая гибка
Акрилу можно придавать различные формы посредством горячей гибки, а также его разделяют на локальную горячую гибку и общую горячую гибку при горячей гибке.Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к введениюпроцесс горячей гибки акриловых изделий.
6. Пробейте отверстия
Этот процесс основан на потребности в акриловых изделиях.Некоторые акриловые изделия имеют небольшие круглые отверстия, такие как отверстие для магнита на фоторамке, отверстие для подвешивания на рамке данных, и положение отверстий всех изделий может быть реализовано.На этом этапе будут использоваться большое отверстие для винта и дрель.
7. Шелк
Обычно на этом этапе клиентам необходимо отобразить логотип или слоган своего собственного бренда, они выбирают шелкографию, а шелкография обычно использует метод монохромной трафаретной печати.
8. Порвать бумагу
Процесс отрыва — это этап обработки перед шелкографией и процессом горячей гибки, поскольку после выхода с завода на акриловом листе будет слой защитной бумаги, а наклейки, наклеенные на акриловый лист, необходимо оторвать перед экраном. печать и горячая гибка.
9. Склеивание и упаковка
Эти два этапа являются последними двумя этапами процесса изготовления акрилового изделия, которые завершают сборку всей акриловой детали и упаковки перед отправкой с завода.
Подведем итог
Выше представлен процесс производства акриловых изделий.Не знаю, остались ли у вас вопросы после прочтения.Если да, пожалуйста, проконсультируйтесь с нами.
JAYI Acrylic – ведущий мировой производительФабрика акриловых изделий на заказ.В течение 19 лет мы сотрудничаем с крупными и малыми брендами по всему миру, производя акриловые изделия по индивидуальному заказу оптом, и имеем богатый опыт в настройке продукции.Все наши акриловые изделия могут быть протестированы в соответствии с требованиями заказчика (например, по индексу защиты окружающей среды ROHS; испытаниям на соответствие пищевым продуктам; испытаниям California 65 и т. д.).Между тем: у нас есть сертификаты SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA и UL для нашего акрилового хранилища.акриловая коробкадистрибьюторы и поставщики акриловых стендов по всему миру.
сопутствующие товары
Время публикации: 24 мая 2022 г.